目前，應(yīng)用于管線的電伴熱系統(tǒng)主要有兩種方式，即自限溫電伴熱帶與恒功率電伴熱帶。
一、自限溫電伴熱帶的原理：
自限溫電伴熱帶的核心部分由２根平行母線和具有半導(dǎo)體ＰＴＣ特性的導(dǎo)電塑料構(gòu)成。由塑料加導(dǎo)電碳粒經(jīng)特殊加工而成的導(dǎo)電塑料是發(fā)熱核心，當(dāng)給母線通電時(shí)，碳粒就在２條母線間形成電路。在每根電熱帶內(nèi)，母線間的電路數(shù)量隨溫度的變化而變化：當(dāng)伴熱線周圍的溫度下降時(shí)，導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子收縮，碳粒連接形成電路，此時(shí)電阻降低，電流通過，伴熱線開始發(fā)熱；當(dāng)伴熱線周圍溫度升高時(shí)，導(dǎo)電塑料中的微分子受熱膨脹，碳粒逐漸分開，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，伴熱線自動(dòng)減少功率輸出，發(fā)熱量降低。由于整個(gè)溫度控制過程是由材料本身自動(dòng)調(diào)節(jié)完成的，其控制溫度不會(huì)過高也不會(huì)過低。自調(diào)控電伴熱的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，隨環(huán)境溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)功率輸出，在較高的維持溫度時(shí)工作電流較低，缺點(diǎn)是線路不能很長（一般?。玻埃埃恚?，啟動(dòng)電流較高，加熱原件受暴露溫度的限制。目前已有長距離自限溫電伴熱帶的產(chǎn)品推出，但應(yīng)用效果并不理想
二、恒功率電伴熱帶的原理：
恒功率伴熱帶系統(tǒng)通電后即以恒定的功率發(fā)熱，不隨環(huán)境溫度改變而變化。恒功率電伴熱帶從其結(jié)構(gòu)上劃分可分為并聯(lián)和串聯(lián)兩種類型。并聯(lián)恒功率式電伴熱帶電源母線為２根平行絕緣銅線，在內(nèi)絕緣層上纏繞電熱絲，并將電熱絲每隔一定距離（稱為“發(fā)熱節(jié)”）與母線相連，形成連續(xù)并聯(lián)的電阻。母線通電后，各并聯(lián)電阻發(fā)熱，因而形成一條連續(xù)的加熱帶。該方式的優(yōu)點(diǎn)是可以任意剪切工作長度加熱不同長度的管道。串聯(lián)恒功率式電伴熱由單根或多根連接電源的導(dǎo)電芯（礦物絕緣加熱電纜）構(gòu)成，線路的長度以及工藝溫度決定著導(dǎo)電芯（礦物絕緣加熱電纜）的運(yùn)行電阻，利用電流通過芯線的電阻產(chǎn)生熱量。這種方式的主要優(yōu)點(diǎn)是可以承受非常高的暴露溫度及維持溫度，伴熱回路長（最長可達(dá)３０００ｍ），在整個(gè)回路上保持統(tǒng)一的功率輸出，易于監(jiān)控。電伴熱帶的內(nèi)芯兩側(cè)為銅導(dǎo)線。正常工作時(shí)，線間加有２２０Ｖ電壓，兩線之間產(chǎn)生熱量的部分由半導(dǎo)電塑料制成，其導(dǎo)電率隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，其阻值上升，產(chǎn)生的熱量降低，當(dāng)環(huán)境溫度升高到一定值時(shí)，半導(dǎo)電塑料內(nèi)電流降到最小值，伴熱帶產(chǎn)生的熱量接近于零。由電伴熱帶的原理可知，電伴熱帶的長度可根據(jù)所需的發(fā)熱量而任意切割。伴熱帶的長度增加，相當(dāng)于兩電源線之間的負(fù)載增加；長度減少，相當(dāng)于兩電源線之間的負(fù)載減少。電伴熱帶的兩端導(dǎo)線不能短接，并且在電伴熱帶交叉重疊時(shí)，不影響其工作性能，它可以根據(jù)溫度自動(dòng)地調(diào)節(jié)放熱量。
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